水性聚氨酯树脂用于皮革涂饰剂，具有优良的透湿性，出色的耐磨性、耐刮性和无以伦比的低温柔软性，已被人们所认识，它已在皮革涂饰上得到了全面成熟的应用。目前，皮革涂饰剂占我国水性聚氨酯总消费量的50%左右，涂料领域的消费量仅占33%，而发达国家水性聚氨酯消费则以建筑涂料、木器涂料和汽车涂料为主体。有报道称，日本及美国水性聚氨醋胶水的市场份额已和涂覆材料相当。由此可以认为，我国主要的水性聚氨酯消费市场尚未真正启动，市场潜力巨大。我国水性聚氨醋皮革涂饰剂的市场具有以下特点:①产量初具规模:我国已有多家企业生产水性聚氨酯皮革涂饰剂;在2005年，我国水性聚氨酯皮革涂饰剂的消费量就超过了 6万吨(实物量)，但，其中20%左右仍为国际知名公司的产品。②高端产品市场占有率低:国内80%以上的产品为通用型水性聚氨酯，因产品性能一般，已失去最初的优势。例如国产软性水性聚氨酯的价格已从最初的18元/kg降至(6-8)元/kg，毛利润也从500%降至不足50%，企业效益严重下滑，而国外同类产品如Bayer的10UD和Stahl的PU-3989等，目前市场价仍在(30-40)元/kg，主要应用于高端市场。近年国内生产出高档脂肪族水性聚氨酯皮革涂饰剂，固含量25%?40%，目前市场价格在(25-45)元/kg。水性光油等高附加值的水性聚氨酯表面处理剂则一直依赖进口，每年进口量1万吨以上，进口产品如Fenice的1020/1028，市场价在(60-70)元/kg，最高时达125元/kg，而国内同类产品不但市场占有率低，且市场价也仅(40-50)元/kg。③行业竞争力不足:国内企业主要采用丙酮法生产水性聚氨酯皮革涂饰剂。该法丙酮用量大，成本高，制品成膜很难达到软而不粘的效果，一部分企业因后处理困难、效率低不回收丙酮，造成产品气味大、固含量低(约20%左右);由于釆用间歇生产方式，大多依靠人工判断生产反应终点或工艺硬性规定，产量低、反应重复性差、产品批次间质量不稳定，造成产品档次不高，行业竞争力不足。国内企业盲目上马水性聚氨酯项目，也造成了大量的投资浪费;虽然市场保持较快增长，但企业数目却呈几何级数上升，目前竞争的国内厂家有100多家，市场竞争也由早期的技术竞争为主转变为以价格竞争为主，行业效益明显下滑，直接影响了国内整个行业的技术进步，而多数的高端产品却无人问津，如高端光油系列产品就基本被国外企业控制，国内厂家大多数以贴牌的形式参与竞争。